一、离心泵的结构特点

离心泵的结构特点是:在蜗壳泵内，安装一个可快速旋转的叶轮，在叶轮上有2~8个叶片。泵壳上有两个接口，通向叶轮中心的是进口，与吸入管路连接;泵壳的切线方向是出口，与排出管路连接。

西安离心泵的主要工作部件是叶轮。其次是吸入室泵体(泵壳)泵盖、轴封装置(填料压盖或机械密封),轴向力平衡装置,轴承、耦合、托架,压力室,设计院叶轮车间,液体可以从吸入口吸入人,不断从排气口,使液体压力和排气的高度。

二、离心泵的工作原理

启动前，将漏斗中的液体注入泵壳和吸入管。当叶轮快速旋转时，叶轮中的液体随叶轮中叶片的推动而旋转，使液体获得离心力，并沿叶片通道从叶轮中心向外移动，然后从叶片末端抛出进入蜗壳室或泵壳中的扩散管〈或导轮)。当液体流向扩散管时，由于液体流动的横截面积逐渐扩大，流速减慢，部分动能转化为静能头，使压力上升，使液体被挤出排出管。同时，由于液体在叶轮中心被抛出，产生局部真空，因此在液位压力的作用下，吸入罐中的液体不断从吸入管吸入泵中。叶轮持续旋转，将液体从吸入罐输送至高位罐或压力容器。

离心泵是利用高速旋转的叶轮使液体受到离心力而输送液体的泵。

底部阀门是一个止回阀，用于确保泵内要注入的液体不会从吸入管流出。滤网可防止吸入罐内杂物进入管道或泵壳，造成堵塞。当离心泵启动时，如果泵体和吸入管内没有液体，它就不能泵出液体，因为它的吸入口与排出口相连。当叶轮内没有液体而只有空气时，由于空气的密度远小于液体的密度，无论叶轮如何高速旋转，叶轮的进口都达不到抽吸所需的真空度，即产生的离心力很小，因此，叶轮中心区域形成的低压不足以将吸入罐（储罐）中的液体吸入泵中，但不能将液体吸入泵中。离心泵由于泵内的空气而不能吸收液体的现象称为空气粘结现象。因此，在启动离心泵之前，必须向泵体和吸入管中注入液体或抽出空气。

离心泵无自吸能力，启动离心泵前必须充注。为防止充入泵壳的液体因重力流入低液位罐，在泵吸入管路进口处安装了止回阀（底阀)。如果泵的位置低于罐内的液位，启动前无需手动加注，液位差的帮助下液体可以自动流入泵内。

在生产过程中，虽然有时泵内充满液体，但仍存在不吸液的现象，这可能是由于以下原因造成的。

(1)吸入管连接法兰不严密，漏气。

(2)充不满，不排气，泵壳或管路中仍有空气。

(3)吸入管底阀失灵或关闭不严，充液不足。

(4)吸入管底部阀门或滤网堵塞。

(5)吸入管底阀未开启或失效时，可根据具体情况采取相应措施加以克服。